NA14
作者：上海科涅金屬 時間：2023-12-01 瀏覽：138中國 | 日本 | 美國 | 德國 | 英國 | |||
GB | ISC | JIS | 商業(yè)牌號 | UNS | W-Nr. | L-Nr. | BS EN/BS |
NS 3102 | H 06600 | NCF 600 | Inconel 600 | N 06600 | NiCr15Fe | 2.4816 | NA 14 |
化學(xué)成分：
C | Mn | Si | Cr | Ni |
≤0.15 | ≤1.00 | ≤0.50 | 14.00~17.00 | ≥72.00 |
S | Cu | Fe | Co | |
≤0.015 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤0.20 |
機械性能：
條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 |
棒材(圓、方、矩形及六角);d≤12.5 | 冷加工 | ≥830 | ≥620 | ≥7 |
棒材(圓、方、矩形及六角);12.5<d≤25 | 冷加工 | ≥760 | ≥585 | ≥10 |
棒材(圓、方、矩形及六角);25<d≤55 | 冷加工 | ≥7 | ≥550 | ≥12 |
棒材(圓、方、矩形及六角);所有尺寸 | 冷加工+退火 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
棒材(圓);所有尺寸 | 熱加工+退火 | ≥550 | ≥240 | ≥30 |
密度 | 8.5g/cm3 |
熔點 | 1370-1425 ℃ |
耐腐蝕性能：
對各種腐蝕性介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性，耐以高溫氧化和結(jié)垢，耐高溫晶間腐蝕。該合金的限制性化學(xué)修改用于火花塞電極(參考SAE J470C)。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳99.2（合金200）和鎳99.2（合金200，低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開裂。600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機酸中具有很好的耐蝕性，在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有優(yōu)秀的耐蝕性。尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用在高達650°C。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳氣氛，但在氧化還原交替時，合金會受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。
特性：
1、具有良好的耐還原性、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕性能；
2、在室溫和高溫時都具有良好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能；
3、具有良好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能；
4、在零下、室溫及高溫時都具有良好的機械性能；
5、具有良好的抗蠕變斷裂強度，推薦用在700°以上的工作環(huán)境。
應(yīng)用：
熱處理、氮化和滲碳裝置。高溫帶，濾網(wǎng)，酸洗籃，蒸餾釜、輻射管、控制后置緩沖器的排氣管
